随着科技的不断进步，自动化焊接技术在工业领域扮演着越来越重要的角色，自动化和智能化已成为现代工业发展的重要趋势，其中，创想激光焊缝跟踪系统与新松机器人的完美结合，为钢结构焊接带来了全新的智能化解决方案。今天一起来看创想激光焊缝跟踪系统如何助力钢结构焊接实现高效、精准与智能化。
激光焊缝跟踪系统原理
激光焊缝跟踪系统采用了非接触式激光视觉技术，能够帮助机器人高速、高精度地定位焊缝并实时跟踪，从而简化了协作机器人的应用。同时，它还具备抗弧光、烟尘、飞溅、点焊和电磁干扰的能力，使得在恶劣环境下的焊接工作也能够顺利进行。
创想激光焊缝跟踪系统优点
1、非接触式激光视觉系统，能够高速、高精度地定位焊缝并实时跟踪，大大简化了机器人的应用。
2、具备抗弧光、烟尘、飞溅、点焊和电磁干扰的能力，适应各种复杂的焊接环境。
3、支持多种焊缝类型，包括内角焊缝、拼接焊缝、搭接焊、外角焊缝、外凸焊缝等，满足不同焊接需求。
4、适用于所有焊接工艺，精度高、处理速度快、抗干扰性强。
5、在工件装配误差的情况下，能够确保焊枪位置准确，实现焊接质量的提升。
6、可实现，控制焊枪焊接，大大减少焊工的劳动强度和人为因素的影响，保证焊缝质量和提高焊接效率。
创想激光焊缝跟踪适配新松机器人在钢结构焊接的案例
该企业引进了创想激光焊缝跟踪系统适配的新松焊接机器人。在实际应用中，激光焊缝跟踪系统运营动态寻位扫描起点与终点，为机器人提供了精准、实时的焊缝定位和跟踪信息，使机器人能够在钢结构件上实现高效、稳定的焊接。这不仅大大提高了焊接效率，还显著提升了焊缝质量，为企业带来了显著的经济效益和市场竞争力。
创想激光焊缝跟踪适配新松机器人不仅实现了高精度、高效率的焊接过程，还降低了劳动成本、提高了生产安全，为企业带来了实实在在的经济效益。随着科技的不断进步和市场的深入发展，焊缝跟踪系统还将为钢结构自动化焊接领域创造更多的价值。
