发电机油箱一般是固定的，受力状况比较宽松，主要是燃油的压力（灌装燃油的高度），选用材料一般都是低碳合金钢或者低碳钢，其形状可能是椭圆柱形，简陋的有立体矩形等。
发电机油箱一般用钢板冲压经过焊接而成。为了防止油箱内部的液体受到剧烈冲击形成泡沫，油箱内部表面除做防锈处理外，有的还用隔板格成较多的空间。
发电机组的油箱对发电机的影响是蛮大的，如果其焊接质量不过关，容易造成油箱焊接部位出现虚焊或有砂眼的故障原因。
一般，发电机油箱焊接工艺包括：
1、编写依据和焊接的工艺要领；
2、选用手工电弧焊，直流反极性接线；
3、选用焊条（按照母材匹配要求，选择确定}；
4、钢材较厚的，要开坡口。为改善工作条件，尽量安排焊工在油箱外面工作；
5、焊前预热，焊缝及热影响区充分清洁、焊后缓冷；
6、如果油罐比较长，管内有加强筋，布置焊工对称焊接，有利于线型的保持；
7、外部焊缝焊完后，管内焊缝用碳弧气刨出白焊接完成；
8、对罐体变形进行校正，达标；
8、所有对接焊缝（包括手孔、人孔法兰焊缝）做渗漏检查，合格通过；
9、安全施工管内焊接时要有良好的抽风和照明等措施。
为此，发电机油箱焊接工艺中，有必要给焊接机器加配一套激光焊缝跟踪系统。激光焊缝跟踪系统的作用是，在焊接过程中自动检测并自动调节焊枪的位置，以便于始终跟随焊接位置进行焊接，焊枪与工件之间的距离始终保持恒定，从而确保焊接质量，提高焊接效率并降低劳动强度。
拿创想专机焊缝跟踪器应用于发电机油箱焊接项目举例：
工件类型：发电油箱
焊接类型：MIG焊
焊缝类型：角焊缝
专机类型：四轴专机
解决方案：实时跟踪；焊道成型美观，无凹坑，焊瘤；减小工人劳动强度。
不加跟踪焊缝效果图
加跟踪焊缝成型图
加创想跟踪vs不加创想跟踪，焊缝成型效果一目了然，看得见。
